小金县CGM灌浆料生产厂家

一，混凝土结构加固难点：
1，混凝土结构设计原因：因设计的变更原混凝土梁、板、柱抗压强度达不到要求，就对梁、板、柱进行加大截面处理。
2，混凝土施工原因：混凝土梁、板、柱、剪力墙、二次构造柱施工时一些异型结构等在浇筑混凝土时振捣不到位或漏振常出现的混凝土缺陷问题。
3，混凝土材料原因：在对混凝土梁、板、柱、剪力墙、二次构造柱施工时，选择混凝土标号不达标，就应对该区域进行加固处理，好的加固方式就是增大混凝土截面加固法。
注：以上混凝土出现的问题，现场制拌的混凝土无法达到使用要求，购买商品混凝土因量小商混站不会做以不能做。
为什么选择灌浆料：
灌浆料的高自流特点：灌浆料加水拌合均与后即可具有高自流无孔不入的特性。
灌浆料的微膨胀特点：灌浆料初凝终凝时具有塑性膨胀特性，可设备与混凝土之间紧密贴合。
灌浆料的高强早强特点：灌浆料加水拌合后初凝时间0.5h~4h,终凝1h~8h。24小时可达30Mpa~50Mpa,3天可达50Mpa~80Mpa，28天可达60Mpa~100Mpa。
总结：应对混凝土梁、板、柱、剪力墙、二次构造柱等加固二次灌浆施工，选择我司灌浆料省心、省时、省钱！

施工工艺：
1、准备：清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
2、支模：设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。
3、搅拌:推荐使用机械搅拌，确定搅拌机大搅拌量，在搅拌罐内加入规定量的水，然后将约一半料倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒在一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(手提试搅拌机搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
4、灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。连续灌浆，并拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
5、养护：灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
6、大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后，待其终凝（8-12小时）即可进行下一次的灌浆。
附件：灌浆方式?

（五）灌浆方法

（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留
其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
（2） 灌浆工作连续尽快完成。
（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于
1500mm；灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩
缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝